MS泵用机封TD40-30G/2机械密封货源充足 南方泵业

旋转型机械密封的静环防转方法有几种?

旋转型机械密封的静环安装在压盖中,采用的防转方法有以下几种。

1)浮动型静环。在静环尾端设一开口,防转销插入此开口,起到静环防转作用。该结构简单,安装方便,静环的浮动性好,得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48),其中轴向防转销用的较多。

造成机械密封故障的原因大致有4个方面：机械密封的设计选型不对；机械密封质量不好；使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封泄露的原因汇总分析。开车后机械密封周期性泄漏（1）转子轴向串动量及频率大，动环来不及补偿；（2）操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封即经常性泄漏（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；（5）转子晃动，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；（8）防转销太长，顶住静环。

什么是弹簧比压?怎样计算?

弹簧比压就是单位密封端面上的弹性力,单位是N/cm2(或MPa)。计算方法是总的弹性力除以密封端面的面积。内装式密封一般弹簧比压在0.1~0.2MPa。外装式非平衡型密封,介质压力小于0.1MPa时,弹簧比压取0.3~0.4MPa;介质压力小于0.25MPa时,弹簧比压取0.4~0.6MPa。在反应釜(搅拌器)中,由于轴摆动较大,速度较低,可取较大的比压。

动环密封圈越紧越好？！其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

对机械密封的靡擦副材料有哪些要求?

机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀,承受一定的压力,进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成密封的任务,因此对材料提出了一些要求。

1)在防腐蚀方面要有良好的化学稳定性,能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀;

2)在物理机械性能方面要有较高的弹性模量、强度及许用m值,低的摩擦系数和线膨胀系数,优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等

3)在热力性能方面要有很好的导热性、耐热、耐寒性和耐温度的急变性;

4)材料来源方便,加工制造容易,成本低廉。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。、、、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂，其腐蚀作用随温度增加而加剧。通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的严重磨损，如无冷却的立式泵。